活性炭吸脱附+CO组合装置

产品概述:

     活性炭吸附浓缩-CO催化燃烧法,是将该设备采用多气路连续工作,设备多个吸附床可交替使用。含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,吸附去处效率达80%,吸附后的洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内,之后按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。CO(催化氧化设备)自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。

     催化燃烧法:VOC-CH 型有机气体催化净化装置,是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于 CnHm 和有机溶剂蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并释放出大量热量。其反应方程式为:




     活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后,进入特制的板式热交换器,和催化反应后的高温气体进行能量间接交换,此时废气源的温度得到第一次提升;具有一定温度的气体进入预热器,进行第二次的温度提升;之后进入第一级催化反应,此时有机废气在低温下部份分解,并释放出能量,对废气源进行直接加热,将气体温度提高到催化反应的温度;经温度检测系统检测,温度符合催化反应的温度要求,进入催化燃烧室,有机气体被氧化分解,同时释放出大量的热量;净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流,降温后气体由引风机排空。

     有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃,如果脱附废气浓度足够高,CO 正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热,做到真正的节能、环保,同时,整套装置安全、可靠、不产生二次污染。



工艺流程:


设备特点:

     (1)PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,人机互动性高,节能省力;

     (2)采用无火焰氧化,安全性能高,可进行防爆设计;

     (3)高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定、使用寿命长,阻力小;

     (4)高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸脱附性能好,过风阻力小,极适合于大风量下使用;

     (5)根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,保证设施安全;

     (6)活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片,当系统内部压力异常升高,泄爆膜片破裂,保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故;

     (7)设置LEL监测联锁保护,严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值的1/4;

     (8)多重安全保护系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。


应用领域:

     (1)涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除,适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其是对大风量低浓度的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。

     (2)各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈(氰)类等