蓄热式热力焚化(RTO)

工业VOC处理设备 --蓄热式热力氧化焚烧装置(RTO)


产品概述:

   蓄热式热力氧化焚烧炉(RTO)是目前比较成熟、稳定、有效的技术。政一蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体(HAPs),挥发性有机气体(VOCs)和臭气。

      

    RTO系统利用800℃左右高温氧化去除废气,通过控制温度,滞留时间,扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。


工艺流程

   待处理有机废气进入蓄热室B的陶瓷介质层(该陶瓷介质“贮存”了上一循 环的热量),陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气 离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室,此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、 废气流速和陶瓷体的几何结构。氧化温度800℃,使其中的 VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已 在蓄热室内预热,燃料耗量大为减少。氧化 室有两个作用:一是保证废气能达到设定的 氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废 气中的VOC充分氧化,工程停留时间1sec。

废气在氧化室中焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热室A(在前面的循环中已被 冷却),放热降温后排出,而蓄热室A吸收大量热量后升温(用于 下一个循环加热废气)。净化后 的废气经烟囱排入大气,同时引小股净化气清扫蓄热室B。排气温度比进气温度高约40℃左右。循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室A进入,蓄热室B排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室C。如此交替。


设备特点

1、采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率,效率 高达95%以上,节能性能显著;2、采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预 清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、耐用、效率较高;

3、采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检 索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行;

4、阀门采用气动传动机构,与电动传动机构相比较阀门切换更灵 敏、更迅速;

5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低:VOC< 120mg/Nm3xCO<100 mg/Nm3、NOx<100 mg/Nm3;

6、治理有机废气,处理效率达到95%以上。


应用领域

1、适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;

2、电子制造业、印刷线路板(PCB)印刷彩印有机废气处理;

3、电气 制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理